感应加热设备在感应加热过程中，如何更有效的做到节能环保。下面从感应加热设备在利用冷却系统、选择电流频率、耐热绝缘材料、感应圈等方面综合讲述实现感应加热设备的全面节能。
提高感应器的端电压，势必要增加感应线圈的匝数，这样就降低了感应线圈上的电流，从而减少了感应器的功率损失，提高了感应器的电效率，同时也减少了冷却感应线圈的用水量，实现了电能量的节约。
感应加热设备配备冷却系统，不仅增加了设备的使用寿命、提高工作效率，而且感应器的自来水冷却后还可继续作其他应用，循环利用，节约水资源。
感应加热时选定的电流频率，直接影响着感应器的热效率与毛坯的加热效率。选择合适的电流频率，提高了加热效率，实现了加热时间的节约。
当感应器的电流一定时，选择的感应线圈纯铜管的截面尺寸应适当控制好感应线圈的电流密度，这样有利于减少感应线圈的功率损失，提高感应器的电效率，实现了感应线圈功率的节约。
在感应线圈内衬的耐热层与隔热层，选择有一定厚度的，绝热性好的材料，起到更好的耐热隔热作用，有利于减少毛坯的热传导损失，从而提高了感应器的热效率，实现了热量的节约。